GLYZC-C3氣動原理技術實驗裝置

一、設備概述：

我公司設計的該裝置采用“單面”結構，即一張實訓桌上配備一套實訓系統，該裝置可以進行氣動控制的相應基本回路及其應用實訓，以及PLC編程及應用控制實訓，適用于“液壓與氣壓傳動”、“氣動技術”等相關課程的實訓教學。

二、完成的實驗

1.氣動原理技術：單作用氣缸的直接控制、雙作用氣缸的速度控制、雙作用氣缸的與邏輯功能的直接控制、雙作用缸的或邏輯功能的控制、雙作用缸的與或邏輯功能的間接控制、雙作用缸的與邏輯功能及延時控制、雙手操作（串聯）回路控制、兩地操作（并聯）回路控制、具有互鎖的“兩地”單獨操作回路控制、延時返回的單往復回路控制、采用雙電控電磁閥的連續往復回路控制、多氣缸、主控閥為單電控電磁閥電-氣控制回路的延時順序控制、雙缸多往復電-氣聯合控制的回路控制、PLC控制的連續往返回路、PLC控制延時返回的單往返回路。

2.PLC控制的氣動驗室：PLC控制的單作用缸換向回路、PLC控制的雙作用缸換向回路、PLC控制的單缸循環往返運動、PLC控制的延時往返運動、PLC控制的計時往返運動、PLC控制的雙缸順序往返運動A+B+A-B-、PLC控制的雙缸順序往返運動A+B+B-A-、PLC控制雙出桿定時往返運動。

一、設備概述：

我公司設計的該裝置采用“單面”結構，即一張實訓桌上配備一套實訓系統，該裝置可以進行氣動控制的相應基本回路及其應用實訓，以及PLC編程及應用控制實訓，適用于“液壓與氣壓傳動”、“氣動技術”等相關課程的實訓教學。

二、完成的實驗

1.氣動原理技術：單作用氣缸的直接控制、雙作用氣缸的速度控制、雙作用氣缸的與邏輯功能的直接控制、雙作用缸的或邏輯功能的控制、雙作用缸的與或邏輯功能的間接控制、雙作用缸的與邏輯功能及延時控制、雙手操作（串聯）回路控制、兩地操作（并聯）回路控制、具有互鎖的“兩地”單獨操作回路控制、延時返回的單往復回路控制、采用雙電控電磁閥的連續往復回路控制、多氣缸、主控閥為單電控電磁閥電-氣控制回路的延時順序控制、雙缸多往復電-氣聯合控制的回路控制、PLC控制的連續往返回路、PLC控制延時返回的單往返回路。

2.PLC控制的氣動驗室：PLC控制的單作用缸換向回路、PLC控制的雙作用缸換向回路、PLC控制的單缸循環往返運動、PLC控制的延時往返運動、PLC控制的計時往返運動、PLC控制的雙缸順序往返運動A+B+A-B-、PLC控制的雙缸順序往返運動A+B+B-A-、PLC控制雙出桿定時往返運動。

三、基本配置

1、設備結構：設備采用鈑金實訓桌及型材操作板；外形尺寸≥1500mm×750mm×1700mm，提供AC220V,AC380V ，DC24V接口。

2、空氣壓縮機：低噪音空氣壓縮機（WY5.2雙頭靜音氣泵）：工作電源AC220V±10% 50Hz，輸入功率0.68kW；公稱容積24L，額定流量：116L/min，額定輸出氣壓1MPa。

3、電氣控制配置：配置SR20PLC，點位不少于輸入12點，輸出8 點，4組24V直流繼電器，4組只帶綠燈自復位雙刀雙擲按鈕開關；4組帶紅燈自鎖雙刀雙擲按鈕開關，2組直流24V時間繼電器，PLC基本輸入輸出指令模塊等。

4、氣動元件配置：采用不低于亞德客、SMC等品牌廠家器件，包含單作用氣缸1個、雙作用氣缸2個、雙電控三位五通換向閥1個、雙電控三位五通換向閥1個、雙氣控二位五通換向閥2個、單氣控二位五通換向閥2個、手控二位五通閥1個、單氣控二位三通閥 常閉式1個、單氣控二位三通閥 常開式1個、單電控二位三通閥 常開式1個、單電控二位三通閥 常閉式1個、單電控二位五通閥2個、雙電控二位五通閥1個、按鈕閥 常開式2個、按鈕閥 常閉式2個、旋鈕閥 常開式1個、滾輪杠桿閥 常閉式2個、滾輪杠桿閥 常開式2個、梭閥（或閥）1個、可調單向節流閥4個、帶壓力表的減壓閥1個、雙壓閥（與閥）2個、消聲器40個、三通接頭PY8、氣管100米、角彎20個、行程開關4個。

5、液壓附件配置：防漏油密封膠帶（生料帶）2卷、配套螺帽及螺絲、快速接頭等。

6、液壓專用工具：交流電源插座、活動扳手、活動扳手、內六角扳手、螺絲刀

7、配套PLC編程軟件、液壓與氣動仿真軟件

8、電工安全用電考核控制仿真軟件

軟件采用C#語言開發，基于動畫與虛擬仿真深度開發，運行環境支持Windows7以上版本；生動地模擬了安全用電知識，通過實訓能夠對學生進行安全用電教育，提高學生的安全意識，使學生學會一些自救的方法，讓學生在遇到危險時能采取一定的安全措施，保護自己，以及熟悉各種電氣事故產生的原因和處理電氣事故的實用操作措施，減少電氣事故的發生。